dxi 800分析速度为400测试 /小时,一次装载30个样品架,120个原始管样品。试剂位50个,试剂五层冷藏立体排放。可以同时装载2瓶发光底物液。系统突出优势为试剂/缓冲液等消耗品系统均可以在不停机状况下添加,可实现智能化“空中加油”。
强大的常规样本处理功能、急诊功能,仪器可以24小时待机,样本检测项目的随机组合、随机进样,急诊标本具有优先权力。根据用户自定义的规则进行自动稀释、自动重检、reflex testing功能。仪器前部轨道具备一次性上机120个原始管能力,运行状态中可不断循环加入。同时为了配合用户将来安装自动化流水线的规划,仪器背部预留自动化轨道进样模式,保证满足实验室的未来拓展需求。
独有的分立一体化设计。分立的4个进样系统,在提升速度的同时实现一体化的进样系统。4个进样通道,加快进样速度、任一通道故障不影响其它操作、提高灵活性。每个分析通道可以根据需要可任意指定检测项目、保证整系统流程的更优化。通道共享一个检测系统和孵育器、共享一套冲洗、读数系统,使用同一个光量子探测器、共享一个定标和qc结果, 这样的一体化系统设计,避免了分系统组合所带来的结果差异。如下图。
预分杯及样品冷藏技术,dxi 800采用机上样品预分杯技术,18分钟可以完成120个样品的预分杯,预分杯后的样品反应管,被冷藏在冷藏库中,冷藏库可以容纳288个反应管。样品的冷藏可以确保待分析物质不会因温度高而降解,因此使测试结果不准确。冷藏库的管理亦是自动完成的,如果冷藏库已满,更早预分杯的反应管被依次丢弃。完成后的样品架自动退出仪器,样品可以进行其他项目的检测,减少样品机上滞留时间,加快实验室的tat时间。更重要的是,可以使用预分杯样品进行重检或加测新项目,不再需要搜索或加载原始样品,提升了实验室的自动化工作流程。如下图。
pnp系统-定点分检技术。三种定点分检(pick and place)系统,分别是样品pnp系统,孵育pnp系统,冲洗pnp系统。dxi 800采用了此系统,通过空气压力提取和放置反应杯,减少了样品取放过程中的震荡,防止出现飞溅,增加了操作的准确性和安全性。此外,特定的传感器可以自动确认指定位置上的反应杯类型,保证了分检的准确性。
反应杯散装供应器技术,约2200个反应杯一次性散装加入,空气驱动活塞保证反应杯进行定向排放,杜绝卡杯现象,运行中亦可随时加入,无需中断反应过程,提升了系统自动化及效率。另外,系统具备134个传感器,6个压力传感器随时监控样品状态,128个传感器监控系统运行过程,例如:温度控制,引擎位置,底物分配等等,确保仪器检测结果的精密度。
dxi 800采用四种系统指示灯模式,操作人员直接通过指示灯状态监控仪器的操作,而不需要对仪器操作平台进行干预。指示灯红色,代表仪器没有准备好;指示灯黄色,需要补充供应消耗品;指示灯绿色,代表仪器运行中;指示灯蓝色,代表仪器准备好。
更简单的保养程序,日保养:清洁程序<5分钟;周保养:无(由系统自动进行堵塞状态监控,并完成清洗-colar wash冲洗技术);月保养:更换duck bill阀;双月保养:更换吸液针,10分钟;系统检测:只在进行故障排除必需时进行。